有關印刷用紙的常識

 

紙漿的製造過程 紙張的製造過程 紙張的技術名詞 紙張的特性

 

  • 紙張的製造過程

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    Step1 散漿

    加入水於漿片等原料中,並將其分散混合。

    Step2 磨漿
    利用叩解作用達成適當之纖維帚化,增加纖維間之交織。

    Step3 網部
    使紙料從頭箱流出在循環的銅絲網或塑膠網上並均勻的分佈和交織。

    Step4 壓榨
    將網面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間,藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用,將濕紙作進一步的脫水,並使紙質較緊密,以改善紙面,增加強度。

    Step5 乾燥
    由於經過壓榨後的濕紙,其含水量仍高達52~70%,此時已無法再利用機械力來壓除水分,故改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙乾燥。

    Step6 上膠、塗佈
    經過機上作表面上膠或塗佈處理加強紙張表面強度等物性。

    Step7 乾燥
    經過機上上膠或塗佈後,水分增加,需作第二次乾燥處理。

    Step8 壓光
    將乾燥後的紙匹經過一組由二-八支滾轆所組成的壓工機,藉轆面與紙面間的壓力,使紙張表面更平滑和緊密,且較具光澤。

    Step9 捲取
    將已完成抄紙各項程序的紙匹,捲成筒狀,以便裁切,並在捲紙的同時檢查紙的重量、品質和寬度,以便作調整和控制。

    Step10 複捲
    將原紙分切成適當的小紙捲,作為成品或裁切使用。

    Step11 裁切
    將小紙捲以裁紙機裁成一張張的平張紙。

    Step12 包裝
    最後以牛皮紙將適當張數的平張紙包裝在一起。(一般以500張為一令)

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